今年3月，在西气东输工程中成功应用的X70板卷、螺旋埋弧焊管、涂敷作业线及专用涂料的研制与应用项目，荣获2004年度国家科技进步二等奖。项目第一完成人、宝鸡石油钢管有限责任公司副总经理兼总工程师丁晓军从北京捧回了沉甸甸的奖杯。
西气东输以前，我国输气管线钢级别最高为X65，壁厚在10mm以下。1999年，美国和加拿大共同建设了目前国际上技术水平较高的输气联盟管线，美国段采用直缝埋弧焊管，加拿大段采用X70、直径914mm针状铁素体螺旋埋弧焊钢管。
X70钢级大口径螺旋埋弧管以其高强度、高韧性、耐腐蚀等优点，适用于严寒、高落差等复杂环境下石油、天然气的输送。由于我国西气东输管线途经沙漠、沼泽、盐碱地等复杂地带，环境较为恶劣，必须使用高强度、高韧性、耐腐蚀的X70、1016×14．6mm焊管。
'八五'期间，以宝鸡石油钢管厂为主的攻关组完成了国家技术开发项目———石油天然气输送用X65以下中口径螺旋埋弧焊管，各项性能指标与国外80年代实物水平相当。但当时国内大口径输气板卷生产水平和螺旋埋弧焊管制管水平还较低。为满足西气东输建设需要，原国家经贸委、中国石油天然气集团公司提出实现X70大口径输气管线用板卷、螺旋管国产化目标，将其列入国家2000年重点技术开发项目。
当年10月，由宝鸡钢管公司和西气东输管道公司、中国石油管材研究所、华北石油钢管厂等联合承担的X70板卷、螺旋埋弧焊管、涂敷作业线及涂料的研制与应用项目开始实施。研发单位综合了很多新技术，使X70螺旋埋弧焊管厚度从原来10mm以下提高到14．6mm，管线输送压力达到10MPa，填补了国内在高钢级、大口径、大壁厚螺旋埋弧焊管的空白，与国际同类先进水平相当，而且止裂韧性等性能指标还优于联盟管线。管道建设成本降低，使我国螺旋埋弧焊管制造技术迈上了一个新的台阶。其使用性能不仅能满足西气东输工程技术条件的要求，而且应用到在建的哈萨克斯坦—中国以及今后规划建设的俄罗斯—中国、大庆—大连等油气输送管线。
在西气东输工程的国际招标中，国内钢铁和制管企业总共获得67％的合同份额，使这项工程使用国产X70板卷47万多吨、X701016×14．6mm螺旋埋弧焊管80多万吨，配套的AW－01管道减阻耐磨涂料涂敷近1200公里，使用减阻涂料285吨，减少了工程造价，为国家节约大量外汇，同时拉动了内需，带动国内钢铁等其他行业的发展
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